1. Alto grado de automatización: operación de ensamblaje totalmente automática, optimización e integración razonables del proceso operativo, taponado automático hasta la salida del producto terminado. Toda la línea de producción solo necesita 1 o 2 operarios cualificados para cumplir con los requisitos de producción;

2. Alta relación costo-beneficio, movilidad y tasa de adaptación de los equipos: diseño modular, estructura compacta y posibilidad de ensamblaje automático según las necesidades de producción reales de los clientes.

3. Alto grado de diálogo hombre-máquina: diseño de estación humanizado, diseño de programa de interfaz hombre-máquina humanizado, visualización de alarmas multifuncionales y solución de problemas auxiliares;

4. Control de procesos, control de calidad: detección de escasez de material, detección de acción de dosificación, detección de temperatura de secado, detección de tapa colocada, detección de tapa faltante y otras detecciones, etc. Cada proceso es probado y controlado, alta tasa de calificación;

5. El sistema de dosificación es preciso y dosifica los productos correspondientes de forma precisa. La estación de atomización y dosificación está equipada con una boquilla de limpieza automática por ultrasonidos.

6. Boquilla de limpieza automática por ultrasonidos, diseñada con función de secado. Puede configurar la frecuencia de limpieza según los requisitos del proceso, sin necesidad de limpiar la boquilla manualmente. (Estación de atomización y dosificación)

7. La chapa metálica, el marco y la chapa de la puerta, fabricados en material SUS304, adoptan un proceso nanotecnológico. El marco de la estructura de acero es de alta rigidez y cuenta con una estructura de acero soldada que absorbe los impactos.