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Línea de producción de llenado de líquidos de viales

Breve introducción:

La línea de producción de llenado de líquidos Vial incluye lavadora ultrasónica vertical, máquina secadora esterilizadora RSM, máquina llenadora y taponadora, máquina taponadora KFG / FG. Esta línea puede funcionar tanto en conjunto como de forma independiente. Puede completar las siguientes funciones de lavado ultrasónico, secado y esterilización, llenado y taponado y taponado.


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Introducción

La línea de producción de llenado de líquidos Vial incluye lavadora ultrasónica vertical, máquina secadora esterilizadora RSM, máquina llenadora y taponadora, máquina taponadora KFG / FG. Esta línea puede funcionar tanto en conjunto como de forma independiente. Puede completar las siguientes funciones de lavado ultrasónico, secado y esterilización, llenado y taponado y taponado.

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Solicitud:

Para la producción de viales de vidrio.

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Procedimientos de producción:

Paso 1

Lavado ultrasónico
La lavadora de botellas ultrasónica se utiliza para limpiar el interior y el exterior de los viales medicinales y otras botellas cilíndricas.
Tiene las siguientes características: Cinta transportadora de red con alimentación continua de viales; Comience con una limpieza en aerosol y ultrasónica para fortalecer el efecto de limpieza. Sistema de rotación continua. sistema de movimiento, los viales se sujetan mediante la abrazadera de diamante única.

Procedimiento de lavado recomendado: 7 estaciones de lavado asignadas de la siguiente manera:
Estaciones N ° 1 y N ° 2: Pulverización interna y externa con agua en circulación.
Estación N ° 3: Soplado interno con aire comprimido de asepsia.
Estación NO.4: utilizando el WFI limpie el interior de los viales. En esta estación, hay cuatro boquillas que lavan el vial en el exterior.
Estación NO.5: Soplado interno con aire comprimido asepsia.
Estación NO.6: Pulverización interna con WFI.
Estación NO.7: Soplar el aire comprimido de asepsia hacia el interior del vial dos veces. Al mismo tiempo, hay cuatro boquillas que soplan el vial hacia afuera.

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Paso 2

Esterilización y secado
Túnel de esterilización de flujo laminar utilizado para la esterilización en seco de los viales lavados y eliminar el calor, puede alcanzar la temperatura más alta 320 ℃, tiempo de esterilización eficiente durante 7 minutos. (Para 3Logs pyrogen redcution).
Tiene tres áreas de trabajo (área de precalentamiento, área de calentamiento, área de enfriamiento). Las tres áreas de trabajo instaladas en la placa base de acero (la superficie tratada con cromo). Se utiliza placa protectora AISI304 que ha recibido un tratamiento especial.

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Paso 3

Llenado y taponado
La Máquina Llenadora de Líquidos Asépticos es un nuevo tipo de llenadora de viales desarrollado por el estudio de los productos tanto en el país como en el extranjero. Tiene varios tipos de tecnología avanzada sobre la base de la integración y la prolongación, y es aplicable en la línea de producción.

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Paso 4

Taponamiento
La máquina taponadora es adecuada para el procedimiento de sellado de viales con una tapa de aluminio. Es un tipo de máquina continua, por un solo disco de tapado con ventajas de alta velocidad, bajo daño y apariencia atractiva.

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Ventajas de la línea de producción líquida de viales

1. La línea compacta se da cuenta de un solo enlace, operación continua desde el lavado, esterilización y secado, llenado y taponado y taponado. Todo el proceso de producción se da cuenta de la operación de limpieza; protege los productos de la contaminación, cumple con el estándar de producción GMP.
2.Control de servo completo.
3.Cubierta protectora transparente autoelevable con salida de aire húmedo, control de tornillo eléctrico, seguro y fácil de mantener.
4.Para los requisitos de precisión de llenado y medicina líquida de los clientes, se selecciona el sistema de llenado de bomba de cerámica, que puede garantizar de manera efectiva la precisión de llenado y se puede cambiar de manera flexible.
5.La forma de taponado de insertar mientras se gira puede garantizar eficazmente el efecto de taponamiento.
6.Máquina taponadora: sin frasco, sin tapa, sin tapón, sin tapa, dispositivo de desecho de aluminio de absorción al vacío.

Configuración de la máquina

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Parámetros técnicos

Modelo Línea de producción Tamaño adecuado Salida (max) Poder Peso neto Tamaño global
BXKZ I CLQ 40 2,25 ml 6000-12000 piezas / h 69,8KW 7500Kg 9930 × 2500 × 2340 mm
RSM 620/44
KGF 8
BXKZII CLQ 60 2,25 ml 8000-18000 piezas / h 85.8KW 8000Kg 10830 × 2500 × 2340 mm
RSM 620/60
KGF10
BXKZ III CLQ 80 2,25 ml 10000-24000 piezas / h 123,8KW 8100Kg 10830 × 2500 × 2340 mm
RSM 900/100
KGF 12

*** Nota: Como los productos se actualizan constantemente, comuníquese con nosotros para obtener las especificaciones más recientes. ***

Excelente cliente

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