Línea de producción de llenado de líquidos en viales

Breve introducción:

La línea de producción de llenado de líquidos para viales incluye una lavadora ultrasónica vertical, una secadora esterilizadora RSM, una máquina de llenado y taponado, y una máquina de taponado KFG/FG. Esta línea puede funcionar tanto de forma conjunta como independiente. Realiza las siguientes funciones: lavado ultrasónico, secado y esterilización, llenado y taponado, y taponado.


Detalles del producto

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Aplicación deLínea de producción de llenado de líquidos en viales

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Para la producción de viales de vidrio

Ventajas deLínea de producción de líquidos para viales

La línea compacta permite un funcionamiento continuo y sin interrupciones, desde el lavado, la esterilización y el secado, hasta el llenado, el taponado y el sellado. Todo el proceso de producción integra la limpieza, protege los productos de la contaminación y cumple con las normas de buenas prácticas de fabricación (GMP).

Control servo completo.

Cubierta protectora transparente autoelevable con salida de aire húmedo, control eléctrico mediante tornillo, segura y de fácil mantenimiento.

Para satisfacer los requisitos de precisión en el llenado de medicamentos líquidos de los clientes, se ha seleccionado el sistema de llenado con bomba cerámica, que garantiza eficazmente la precisión del llenado y permite una conmutación flexible.

La forma de bloqueo mediante inserción y rotación garantiza eficazmente el efecto de bloqueo.

Máquina taponadora: Sin vial, no se tapona; sin tapón, no se tapona; dispositivo de absorción de residuos de aluminio por vacío.

Procedimientos de producción deLínea de producción de líquidos para viales

Lavado ultrasónico

Máquina de lavado de botellas por ultrasonidosSe utilizan para limpiar el interior y el exterior de los viales de medicamentos y otros frascos cilíndricos.

Presenta las siguientes características: Alimentación continua de viales mediante cinta transportadora de malla; Comienza con limpieza por pulverización y ultrasonidos para potenciar el efecto de limpieza. Sistema de rotación continua. Sistema de movimiento, los viales se sujetan mediante una exclusiva pinza de diamante.

Procedimiento de lavado recomendado: 7 estaciones de lavado distribuidas de la siguiente manera:
Estaciones N.° 1 y N.° 2: Pulverización interna y externa con agua circulante.
Estación N.º 3: Soplado interno con aire comprimido aséptico.
Estación N.º 4: utilice agua para inyección (WFI) para limpiar el interior de los viales. En esta estación, hay cuatro boquillas que lavan el exterior del vial.
Estación N.º 5: Soplado interno con aire comprimido aséptico.
Estación N.º 6: Pulverización interna con agua para inyección (WFI).
Estación N.° 7: Se aplica aire comprimido aséptico al interior del vial dos veces. Al mismo tiempo, cuatro boquillas soplan aire hacia el exterior del vial.

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Esterilización y secado

Túnel de esterilización de flujo laminarSe utiliza para la esterilización en seco de viales lavados y la eliminación de calor. Puede alcanzar una temperatura máxima de 320 ℃, con un tiempo de esterilización eficiente de más de 7 minutos (para una reducción de pirógenos de 3 logaritmos).

Cuenta con tres zonas de trabajo (precalentamiento, calentamiento y enfriamiento). Estas tres zonas están instaladas sobre una placa base de acero cromado. La placa protectora es de acero AISI304 con un tratamiento especial.

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Llenado y taponado

Máquina de llenado aséptico de líquidosSe trata de una nueva máquina llenadora de viales desarrollada a partir del estudio de productos tanto nacionales como internacionales. Incorpora diversas tecnologías avanzadas basadas en la integración y la optimización, y es apta para su uso en líneas de producción.

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Limitación

Máquina taponadoraEs adecuada para el sellado de viales con tapones de aluminio. Es una máquina de funcionamiento continuo, con un único disco de taponado, que ofrece alta velocidad, mínimo daño y un diseño atractivo.

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Parámetros técnicos deLínea de producción de llenado de líquidos en viales

Modelo Línea de montaje Tamaño adecuado Salida (máx.) Fuerza Peso neto Tamaño general
BXKZ I CLQ 40 2,25 ml 6000-12000 piezas/hora 69,8 kW 7500 kg 9930×2500×2340 mm
RSM 620/44
KGF 8
BXKZII CLQ 60 2,25 ml 8000-18000 piezas/hora 85,8 kW 8000 kg 10830×2500×2340 mm
RSM 620/60
KGF10
BXKZ III CLQ 80 2,25 ml 10000-24000 piezas/hora 123,8 kW 8100 kg 10830×2500×2340 mm
RSM 900/100
KGF 12

*** Nota: Dado que los productos se actualizan constantemente, póngase en contacto con nosotros para obtener las especificaciones más recientes. ***

Excelente cliente deLínea de producción de llenado de líquidos en viales

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