Línea de producción de llenado de líquidos para viales
Introducción
La línea de producción de llenado de líquidos para viales incluye una lavadora ultrasónica vertical, una máquina secadora esterilizadora RSM, una máquina llenadora y taponadora y una máquina taponadora KFG/FG.Esta línea puede trabajar tanto en conjunto como de forma independiente.Puede completar las siguientes funciones de lavado, secado y esterilización, llenado, taponado y taponado por ultrasonidos.
Vídeo del producto
Solicitud:
Para la producción de viales de vidrio.
Procedimientos de producción:
Paso 1
Lavado ultrasónico
La máquina lavadora de botellas ultrasónica se utiliza para limpiar el interior y el exterior de los viales medicinales y otros frascos cilíndricos.
Tiene las siguientes características: Cinta transportadora de red con alimentación de viales continua;Comience con limpieza por pulverización y ultrasonidos para fortalecer el efecto de limpieza.Sistema de rotación continua.Sistema de movimiento, viales sostenidos por la exclusiva abrazadera de diamante.
Procedimiento de lavado recomendado: 7 estaciones de lavado distribuidas de la siguiente manera:
Estaciones NO.1 y No.2: Pulverización interna y externa con agua en circulación.
Estación NO.3: Soplado interno con aire comprimido en asepsia.
Estación NO.4: utilizando el WFI limpie el interior de los viales.En esta estación hay cuatro boquillas que lavan el vial en el exterior.
Estación NO.5: Soplado interno con aire comprimido en asepsia.
Estación NO.6: Pulverización interna con WFI.
Estación NO.7: Soplar aire comprimido de asepsia al interior del vial dos veces.Al mismo tiempo, hay cuatro boquillas que soplan el vial hacia el exterior.
Paso 2
Esterilización y secado
Túnel de esterilización de flujo laminar utilizado para la esterilización en seco de viales lavados y eliminación de calor. Puede alcanzar la temperatura más alta de 320 ℃, tiempo de esterilización eficiente de más de 7 minutos (para reducción de pirógenos de 3 registros).
Tiene tres áreas de trabajo (área de precalentamiento, área de calefacción, área de enfriamiento).Las tres áreas de trabajo instaladas sobre la placa base de acero (la superficie tratada con cromo).Se utiliza una placa protectora AISI304 que ha sido tratada especial.
Paso 3
Llenado y taponado
La máquina de llenado de líquidos asépticos es un nuevo tipo de llenado de viales desarrollado mediante el estudio de los productos tanto en el país como en el extranjero.Tiene varios tipos de tecnología avanzada sobre la base de la integración y la prolongación, y es aplicable en la línea de producción.
Etapa 4
tapado
La máquina taponadora es adecuada para el procedimiento de sellado de viales con tapa de aluminio.Es una máquina de tipo continuo, con un solo disco tapador, con ventajas de alta velocidad, poco daño y apariencia atractiva.
Ventajas de la línea de producción de líquidos en viales
1.La línea compacta realiza un solo varillaje y un funcionamiento continuo desde el lavado, la esterilización y el secado, el llenado, el taponado y el taponado.Todo el proceso de producción realiza operaciones de limpieza;protege los productos de la contaminación, cumple con el estándar de producción GMP.
2.Servocontrol total.
3.Cubierta protectora transparente autolevantable con salida de aire húmedo, control de tornillo eléctrico, segura y fácil de mantener.
4. Para los requisitos de precisión de llenado y medicina líquida de los clientes, se selecciona el sistema de llenado con bomba de cerámica, que puede garantizar de manera efectiva la precisión de llenado y se puede cambiar de manera flexible.
5.La forma de tapón de inserción mientras se gira puede garantizar eficazmente el efecto de tapón.
6.Máquina taponadora: sin vial, sin taponado, sin tapón, sin taponado, dispositivo de absorción de desechos de aluminio al vacío.
Configuración de la máquina
Parámetros técnicos
| Modelo | Línea de producción | Tamaño adecuado | Salida (máx.) | Fuerza | Peso neto | Tamaño global |
| BXKZ I | CLQ 40 | 2,25ml | 6000-12000 unidades/h | 69,8 KW | 7500 kilos | 9930×2500×2340mm |
| RSM 620/44 | ||||||
| KGF 8 | ||||||
| BXKZII | CLQ 60 | 2,25ml | 8000-18000 unidades/h | 85,8 KW | 8000 kilos | 10830×2500×2340mm |
| RSM 620/60 | ||||||
| KGF10 | ||||||
| BXKZIII | CLQ 80 | 2,25ml | 10000-24000 unidades/h | 123,8 KW | 8100 kilos | 10830×2500×2340mm |
| RSM 900/100 | ||||||
| KGF 12 |
*** Nota: Como los productos se actualizan constantemente, contáctenos para conocer las especificaciones más recientes.***
Excelente cliente
