Línea de producción de solución IV para botella de vidrio
Introducción
La línea de producción de solución intravenosa de botella de vidrio se utiliza principalmente para el lavado, despirogenación, llenado y taponado de botella de vidrio de solución intravenosa de 50-500 ml.Puede usarse para la producción de glucosa, antibióticos, aminoácidos, emulsiones grasas, soluciones nutritivas y agentes biológicos y otros líquidos, etc.
Vídeo del producto
Paso 1
Lavadora:
Esta máquina se utiliza para el lavado fino de botellas de vidrio para infusión, se turnan para usar agua normal, agua purificada, agua para inyección, aire comprimido limpio, agua para inyección fresca y aire comprimido limpio para lavar la botella por turnos.
Paso 2
Túnel de despirogenación
Túnel de esterilización de flujo laminar utilizado para la esterilización en seco de viales lavados y eliminación de calor. Puede alcanzar la temperatura más alta de 300 a 350 ℃, tiempo de esterilización eficiente de 5 a 10 minutos.
Tiene tres áreas de trabajo (área de precalentamiento, área de calefacción, área de enfriamiento).
Paso 3
Máquina de llenado, aspiración, carga de nitrógeno, taponadora
La parte de llenado adopta el llenado de la válvula GEMU de Alemania, alta precisión.
Carga de nitrógeno inmediatamente después del llenado, también protección de nitrógeno entre la carga de nitrógeno y el tapón.
Sin botellas, sin llenado, sin botellas, sin aspiración, sin botella, sin carga de nitrógeno, asegúrese del nivel de vacío en el tanque de aire durante la aspiración, mientras tanto, asegúrese de que el oxígeno residual después del taponamiento (control dentro del 1,0%)。
Etapa 4
Máquina de Llenado y Taponado
La máquina llenadora de líquidos aséptica tiene un funcionamiento muy preciso y estable.El volumen de llenado se puede ajustar directamente a través de HMI; aquí tenemos ORABS equipado con campana de flujo de aire laminar de acero inoxidable.
Paso 5
Máquina taponadora
Se utiliza principalmente para tapar botellas de vidrio.Operación continua.Recoger y engarzar, al mismo tiempo enrollar la tapa.Una vez finalizada, la tapa tiene el mismo tamaño y un borde liso y de buena apariencia.Alta velocidad, poco daño.
Ventajas:
1. Tubería separada para el medio de limpieza, sin contaminación cruzada, según los requisitos GMP.
2.El cabezal de llenado sigue sincrónicamente el llenado, alta precisión de llenado.
3. Adopte un sistema de servoaccionamiento completo, sin transmisión mecánica.
4.Se puede configurar la función de carga de nitrógeno (antes del llenado, durante el llenado, después del llenado).
5.Tiempo de cambio rápido para diferentes tamaños de botellas.
Aplicación en hospitales:
Especificaciones técnicas:
Máquina de llenado, carga de nitrógeno y taponadora
| Itema | Modelo de máquina | ||||
| CNGFS16/10 | CNGFS24/10 | CNGFS36/20 | CNGFS48/20 | ||
| Capacidad de producción | 60-100 BPM | 100-150 BPM | 150-300 BPM | 300-400 BPM | |
| Tamaño de botella aplicada | 50ml, 100ml, 250ml, 500ml | ||||
| Precisión de llenado | ±1,5% | ||||
| Aire comprimido (m³/h) | 0,6 MPa | 1.5 | 3 | 4 | 4.5 |
| Fuente de alimentación | KW | 4 | 4 | 6 | 6 |
| Peso | T | 7.5 | 11 | 13.5 | 14 |
| Tamaño de la máquina | (L×An×Al)(MM) | 2500*1250*2350 | 2500*1520*2350 | 3150*1900*2350 | 3500*2350*2350 |