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Línea de producción de solución de diálisis peritoneal (CAPD)

Breve introducción:

Nuestra línea de producción de Solución de Diálisis Peritoneal, con estructura compacta, ocupa poco espacio. Y varios datos se pueden ajustar y guardar para soldadura, impresión, llenado, CIP y SIP como temperatura, tiempo, presión, también se pueden imprimir según sea necesario. El accionamiento principal combinado por servomotor con correa síncrona, posición precisa. El medidor de flujo másico avanzado proporciona un llenado preciso, el volumen se puede ajustar fácilmente mediante la interfaz hombre-máquina.


Detalle del producto

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Introducción a la línea de producción de solución de diálisis peritoneal (CAPD):

Nuestra línea de producción de Solución de Diálisis Peritoneal, con estructura compacta, ocupa poco espacio. Y varios datos se pueden ajustar y guardar para soldadura, impresión, llenado, CIP y SIP como temperatura, tiempo, presión, también se pueden imprimir según sea necesario. El accionamiento principal combinado por servomotor con correa síncrona, posición precisa. El medidor de flujo másico avanzado proporciona un llenado preciso, el volumen se puede ajustar fácilmente mediante la interfaz hombre-máquina.

Peritoneal Dialysis Solution production line

Solicitud

Para la impresión, formación, llenado y sellado de bolsas con solución CAPD, soldadura de tubos, máquina para fabricar bolsas de PVC.

Peritoneal Dialysis Solution production line
Peritoneal Dialysis Solution production line

Procedimientos de producción de la línea de producción de diálisis CAPD

Peritoneal Dialysis Solution production line

Estación de formación de bolsas

  • La soldadura periférica con estructura de molde doble abierto y el molde de fluctuación está equipada con una placa de enfriamiento, hace que el molde de fluctuación tenga la misma temperatura y se asegura de que el equipo en el proceso de moldeo y la parada no horneen el material de la membrana caliente; Mejoró la calidad del producto.
  • La tubería de calentamiento y el termopar en la placa de calentamiento de aleación de aluminio, el calentamiento y la transferencia de calor son uniformes, el control de temperatura es de precisión, reduce la pérdida de calor, no aparecerá la temperatura real y la temperatura de visualización no es consistente, para garantizar la tasa de calificación de soldadura.
  • Aprovechamiento del 100% de la película, sin desperdicio de bordes entre bolsas y grupos.
  • El molde de formación está especialmente diseñado. La última bolsa formada del primer grupo se cortará junto con la primera bolsa formada del último grupo. Es bueno para el arrastre de la película al estirar las bolsas. Solo un sistema puede garantizar que el estiramiento de la película y el estiramiento de la bolsa se puedan realizar de forma sincronizada. (garantizado la misma longitud de película de tensión de cada vez entre cada grupo, es decir, no hay borde de desperdicio entre los diferentes grupos; el fabricante doméstico existe borde de desperdicio entre cada grupo).
  • Al cambiar el molde para diferentes especificaciones de productos, solo es necesario cambiar el molde superior, el molde inferior es un molde general ajustable, lo que puede ahorrar mucho tiempo de depuración de reemplazo. El molde de formación está hecho con materiales especiales y un proceso especial de fabricantes de moldes especiales, garantizado que no marca la calidad y la vida útil de 100 millones de bolsas.

Estación de eliminación de bordes de desperdicio y soldadura de juntas en frío de bolsas

  • Según las características del plástico de soldadura, la soldadura en frío debe adoptarse inmediatamente para formarlo después de dos soldaduras a alta temperatura. Esto puede garantizar la firmeza de la soldadura de plástico y brindar una buena apariencia. Por lo tanto, los segundos puertos de soldadura necesitan soldadura en frío, con la temperatura de soldadura de la temperatura real del agua de enfriamiento (15ºC-25ºC), el tiempo y la presión son ajustables.
  • Con un diseño patentado, la estación de eliminación de bordes de desperdicio es simple y confiable, con una alta tasa de aprobación de hasta el 99% y más. Las varillas de guía superior e inferior sujetan la película de desecho después de la formación de la bolsa y la rompen mediante un cilindro de guía para completar la formación de la bolsa. El borde de residuos triangular se recoge mediante un dispositivo especial. La estación de eliminación automática de bordes de desechos no solo puede reducir los efectos negativos del desgarro artificial, sino que también puede garantizar la forma agradable de la bolsa.

Estación de servicio

  • Adopte la medición del caudalímetro másico E + H y el sistema de llenado de alta presión.
  • Una bomba de control de frecuencia controla la presión, use la tubería de silicona médica resistente a alta presión para conectar la tubería, fácil mantenimiento, sin limpieza de puntos muertos.
  • Alta precisión de llenado, sin bolsa y sin bolsa calificada, sin llenado.
  • Los cabezales de llenado adoptan una tecnología patentada de sellado de superficie lisa, sin contacto con los puertos entre paredes, por lo que no hay fricción para generar las partículas; También evita el desbordamiento de la solución causado por el cambio de tamaño de los puertos para abrir los puertos con los cabezales de llenado.

Gabinete de control eléctrico

  • Adopta un control PLC avanzado y un método de terminal de válvulas integrado, circuito simple, reacción de operación rápida, funcionamiento seguro y confiable. La pieza de llenado está integrada con la pieza de sellado en una unidad, solo necesita un sistema de control eléctrico y una unidad de operación de interfaz hombre-máquina; se reduce al menos un operador, evita las desventajas como la incompatibilidad entre dos operadores, y aumenta la seguridad y confiabilidad del equipo.
  • Pantalla táctil y opera todos los controles de temperatura con precisión. Especialmente da pequeñas fluctuaciones en los momentos de arranque y parada, la tolerancia puede ser ± 1 ℃.
  • El panel de impresión se instala en la placa de aluminio mediante un perno prisionero S / S, evite que la rosca del orificio se suelte en la placa después de un uso prolongado.
  • El rollo de película se coloca mediante una tensión uniforme desde los 4 lados para garantizar la tensión de la película y un funcionamiento suave. Los lados izquierdo y derecho del rollo de película están fijados por la placa de posicionamiento ajustable, para garantizar la velocidad y precisión de la alimentación.
  • La estación de precalentamiento y la estación de termosellado adoptan una sonda de aguja con resorte para detectar la temperatura del molde, instalación y desmontaje convenientes, dificultad para romperse, tolerancia dentro de ± 0.5 ℃.
  • Cambie la forma de colocación del sellado para proteger el cilindro, evite el calentamiento a largo plazo en él.
  • Cableado externo profesional, separe el cable siguiendo diferentes clasificaciones, buena apariencia y mantenimiento conveniente.
  • Fije el molde inferior, pero conserve la placa de enfriamiento, para proteger la película cuando la máquina se apague.
  • El termosellado circundante adopta un molde especial, instale la placa de enfriamiento del molde superior con resorte.
  • Agregue el sistema de alimentación automático para resolver el problema de bloqueo y atasco, reduzca la intensidad del trabajo. Agregue el dispositivo de recuperación y limpieza de viento iónico para mejorar la claridad del producto.

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