Línea de producción de solución de diálisis peritoneal (CAPD)
Solución de diálisis peritoneal (CAPD) Introducción a la línea de producción:
Nuestra línea de producción de solución de diálisis peritoneal, con estructura compacta, ocupa poco espacio.Y varios datos se pueden ajustar y guardar para soldadura, impresión, llenado, CIP y SIP como temperatura, tiempo, presión, también se pueden imprimir según sea necesario.El accionamiento principal combinado por servomotor con correa síncrona, posición precisa.El medidor de flujo másico avanzado brinda un llenado preciso, el volumen se puede ajustar fácilmente mediante la interfaz hombre-máquina.
Solicitud
Para la impresión, formación, llenado y sellado de bolsas con solución CAPD, soldadura de tubos, máquina para fabricar bolsas de PVC.
Línea de producción de diálisis CAPD Procedimientos de producción
Estación de formación de bolsas
- La soldadura periférica con estructura de molde abierta doble y molde de fluctuación está equipada con una placa de enfriamiento, hace que el molde de fluctuación tenga la misma temperatura y garantiza que el equipo en el proceso de moldeo y la parada no horneen material de membrana caliente;Mejoró la calidad del producto.
- El tubo de calentamiento y el termopar en la placa de calentamiento de aleación de aluminio, el calentamiento y la transferencia de calor son uniformes, el control de temperatura es preciso, reduce la pérdida de calor, no aparecerá la temperatura real y la temperatura de visualización no es consistente, para garantizar la tasa de calificación de soldadura.
- Aprovechamiento al 100% del film, sin desperdicio de borde entre bolsas y grupos.
- El molde de formación está especialmente diseñado.La última bolsa formada del primer grupo se cortará junto con la primera bolsa formada del último grupo.Es bueno para el arrastre de film al estirar bolsas.Solo un sistema puede garantizar que el estiramiento de la película y el estiramiento de la bolsa se realicen de forma sincronizada.(garantizó la misma longitud de película de tensión cada vez entre cada grupo, es decir, no hay borde de desecho entre diferentes grupos; el fabricante nacional existe borde de desecho entre cada grupo).
- Al cambiar el molde para diferentes especificaciones de productos, solo es necesario cambiar el molde superior, el molde inferior es un molde general ajustable, lo que puede ahorrar mucho tiempo de depuración de reemplazo.El molde de formación está hecho con materiales especiales y un proceso especial de los fabricantes de moldes especiales, lo que garantiza que no marque la calidad y la vida útil de 100 millones de bolsas.
Bolsa de soldadura de juntas en frío y estación de eliminación de bordes de desecho
- De acuerdo con las características del plástico para soldar, la soldadura en frío debe adoptarse inmediatamente para formarlo después de dos soldaduras a alta temperatura.Esto puede garantizar la firmeza de la soldadura de plástico y brindar una buena apariencia.Por lo tanto, los segundos puertos de soldadura necesitan soldadura en frío, con temperatura de soldadura de la temperatura real del agua de refrigeración (15ºC-25ºC), el tiempo y la presión son ajustables.
- Con un diseño patentado, la estación de eliminación de bordes de desecho es simple y confiable, con una alta tasa de aprobación de hasta el 99% y más.Las varillas guía superior e inferior sujetan la película de desecho después de formar la bolsa y la rompen con el cilindro guía para completar la formación de la bolsa.El borde de desecho triangular se recoge mediante un dispositivo especial.La estación automática de eliminación de residuos de bordes no solo puede reducir los efectos negativos del desgarro artificial, sino que también garantiza la forma agradable de la bolsa.
Estación de servicio
- Adopte la medición del caudalímetro másico E + H y el sistema de llenado de alta presión.
- Una bomba de control de frecuencia controla la presión, use la tubería de silicona médica resistente a alta presión para conectar la tubería, fácil mantenimiento, sin puntos muertos de limpieza.
- Alta precisión de llenado, sin bolsa y sin bolsa calificada, sin relleno.
- Los cabezales de llenado adoptan tecnología patentada de sellado de superficie suave, sin contacto con los puertos entre paredes, por lo que no hay fricción para generar las partículas;también evita el desbordamiento de solución causado por el cambio de tamaño de los puertos para que los puertos se destapen con los cabezales de llenado.
Gabinete de control eléctrico
- Adopta control PLC avanzado y método de terminal de válvula integrado, circuito simple, reacción de operación rápida, funcionamiento seguro y confiable.La parte de llenado está integrada con la parte de sellado en una sola unidad, solo necesita un sistema de control eléctrico y una unidad de operación de interfaz hombre-máquina;se reduce al menos un operador, evita las desventajas como la incompatibilidad entre dos operadores, y aumenta la seguridad y confiabilidad del equipo.
- Pantalla táctil y opera todo el control de temperatura con precisión.Especialmente da pequeñas fluctuaciones en los momentos de inicio y parada, la tolerancia puede ser de ± 1 ℃.
- El panel de impresión se instala en la placa de aluminio mediante un perno prisionero S/S, evite que la rosca del orificio se suelte en la placa después de un uso prolongado.
- El rollo de película se coloca con tensión uniforme desde los 4 lados para garantizar la tensión de la película y un funcionamiento suave.Los lados izquierdo y derecho del rollo de película están fijados por la placa de posicionamiento ajustable, para garantizar la velocidad y precisión de alimentación.
- La estación de precalentamiento y la estación de sellado térmico adoptan una sonda de aguja con resorte para detectar la temperatura del molde, instalación y desmontaje convenientes, difícil de romper, tolerancia dentro de ± 0.5 ℃.
- Cambie la forma de posicionamiento del sellado para proteger el cilindro, evite el calentamiento a largo plazo.
- Cableado externo profesional, separa el cable siguiendo diferentes clasificaciones, buena apariencia y mantenimiento conveniente.
- Fije el molde inferior, pero conserve la placa de enfriamiento para proteger la película cuando la máquina se apague.
- El sellado térmico circundante adopta un molde especial, instale la placa de enfriamiento del molde superior con resorte.
- Agregue el sistema de alimentación automático para resolver el problema de bloqueo y atasco, reduzca la intensidad del trabajo.Agregue el dispositivo de limpieza y recuperación de viento iónico para mejorar la claridad del producto.
