PP Bottle IV Solution Production Line

Breve introducción:

La línea de producción automática de soluciones PP Bottle IV incluye 3 equipos, máquina de inyección de preforma/percha, máquina de soplado de botella, máquina de sellado de relleno de lavado. La línea de producción tiene la característica de la automática, humanizada e inteligente con un rendimiento estable y un mantenimiento rápido y simple. Alta eficiencia de producción y bajo costo de producción, con producto de alta calidad, que es la mejor opción para la botella de plástico de solución IV.


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Descripción dePP Bottle IV Solution Production Line

La línea de producción automática de soluciones PP Bottle IV incluye 3 equipos, máquina de inyección de preforma/percha, máquina de soplado de botella, máquina de sellado de relleno de lavado. La línea de producción tiene la característica de la automática, humanizada e inteligente con un rendimiento estable y un mantenimiento rápido y simple. Alta eficiencia de producción y bajo costo de producción, con producto de alta calidad, que es la mejor opción para la botella de plástico de solución IV.

Máquina de inyección de preforma/percha+ Máquina de soplado de botella+ Máquina de sellado de lavado

Cierre la botella de solución salina y la solución salina con fondo de desenfoque. Tratamiento de enfermedades. Plan de seguro de salud. Beneficios médicos. Reembolso. Gastos médicos. Imagen para ilustración, espacio de copia, artículo.
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Ventajas dePP Bottle IV Solution Production Line

Servo Drive y estable Durante el movimiento de alta velocidad, el posicionamiento es preciso, duradero y el costo de mantenimiento es bajo.

Los dedos de sujeción de la leva sin chatarra de plástico y polvo para garantizar la calidad del producto.

Alta capacidad de producción: varía de 4000-15000bottles por hora.

Estructura de cadena integral cerrada, distancia central precisa, anillos y otros objetos extraños no pueden ingresar a la cadena, fácil mantenimiento.

El sellado no se filtra al aire, mejora la eficiencia de soplado, acorta el tiempo de formación de la botella.

Características de la línea de producción

Puede cumplir con la producción de diferentes tamaños (100-1000 ml).

Se aplicó tanto para la botella PP estándar como para la botella de PP suave con colapsas.

Aplicar a diferentes formas de contenedores: redondas, ovales, irregulares, etc.

Alta capacidad de producción: varía de 4000-15000bottles por hora.

La materia prima desperdiciada para la producción de una botella PP de 500 ml es igual al 0%.

Procedimientos de producción deMáquina de soplado de botella de PP

Estación de carga de preforma

Muchas preformas se colocan en la tolva, luego el sistema de alimentación de preformas rotativas transmite preformas a través del transportador de elevación. División horizontal independiente Tornillo de intervalo controlado de preforma Carga de preforma.

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Mecanismo de disposición de la disposición, rotación y equidistancia separados para la preforma

Las preformas se dividen con igual distancia y se transmiten al disco rotativo vertical, luego se rotan por 180 grados y se mueven a otro disco de organización horizontal de preformas. Sin bloqueo de preforma y sin desviación con una posición precisa.

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Calefacción de preforma

Diseño de caja de luz de calefacción de doble fila, buena disipación de calor, fácil reemplazo y mantenimiento.

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Tomada de preforma, preforma y mecanismo de transmisión de botellas

Transmisión servo de servo de servo abierta, los dedos de sujeción de la leva sin chatarra de plástico y polvo para garantizar la calidad del producto.

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Mecanismo independiente de sellado y estiramiento

Adopta un diseño de unidad de sellado separado, que no interfiere entre sí. Buen sellado para soplar la botella, sin fuga. La varilla de estiramiento es impulsada por un sistema de servo.

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Mecanismo de apertura y cierre del molde

Cuando las preformas se transmiten a la estación de soplado de la botella, el sistema de servo impulsa el brazo oscilante para empujar la bisagra para abrir y cerrar el movimiento para lograr la actividad bilateral.

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Mecanismo de conexión

Las botellas terminadas se sacan de la estación de soplado de botellas. Los manipuladores del mecanismo de conexión los recogen y transmiten al manipulador de la máquina de lavado-relleno para realizar la producción de conexión automática.

ITEM  Modelo de máquina
CPS4 CPS6 CPS8 CPS10 CPS12
Capacidad de producción 500 ml 4000bph 6000bph 8000bph 10000bph 12000bph
Altura de botella máxima mm 240 230
Altura máxima de preforma (con cuello) mm 120 95
Aire comprimido (m³/min) 8-10 bar 3 3 4.2 4.2 4.5
20bar 2.5 2.5 4.5 6.0 10-12
Agua fría (m³/h) 10 ° C (presión: 3.5-4bar) 8hp 4 4 7.87 7.87 8-10
Agua de enfriamiento 25 ° C (presión: 2.5-3bar) 6 10 8 8 8-10
Peso T 7.5 11 13.5 14 15
Tamaño de la máquina (con carga de preforma) (L × W × H) (mm) 6500*4300*3500 8892*4800*3400 9450*4337*3400 10730x43337x3400 12960 × 5477 × 3715
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Máquina de sellado de relleno de botella de PP de botella

Estación de alimentación de botellas

Adopta un vínculo directo entre transmitir la pista y la rueda de marcado de alimentación de botellas, sujeta el cuello de botella para transmitir, con aire limpio comprimido para acelerar el entrega, sin rascar.

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Estación de lavado de aire iónico de botella

El principio y el proceso de limpieza son: revocar la botella; La tubería de succión se eleva la cámara para cubrir la boca de la botella; La tubería de aire iónica también se eleva a la botella con la cámara; El aire comprimido se sopla en el tubo de soplado para limpiar la botella en la botella;
Y simultáneamente chupa las partículas arrastradas en el flujo de aire fuera de la botella.

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Gasolinera

Manipulador transmiten las botellas de plástico lavadas a la estación de llenado, la boquilla de relleno traza botellas de plástico para el relleno. La parte superior de la estación de llenado está equipada con un tanque de balance líquido de presión constante. Cuando el líquido llena el tanque de equilibrio y llega al nivel de ajuste, la válvula de diafragma neumática de alimentación líquida se cierra.

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Estación de sellado de fusión en caliente

Esta estación se usa principalmente para soldar la tapa de la botella de infusión de plástico después del relleno. Adopta placas de calentamiento doble para calentar tapas y puertos de botella por separado, termina el sellado de soldadura en el tipo de mezcla en caliente sin contacto. La temperatura y el tiempo de calentamiento son ajustables.

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Estación de salida de botella

Las botellas selladas se transmiten a la pista de salida de la botella a través de la estación de salida de la botella y ingresan al siguiente proceso.

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Parámetros tecnológicos dePP Bottle IV Solution Production Line

ITEM Modelo de máquina
XGF (Q)/30/20/20. XGF30/30/22/20 XGF (Q)/36/30/36 XGF (Q)/50/40/56
Capacidad de producción 100 ml 7000bph 7000bph 9000bph 14000bph
  500 ml 6000bph 6000bph 7200bph 12000bph
Tamaño de botella aplicable ml 50/100/250/500/1000
Consumo de aire 0.5-0.7MPA 3m3/min 3m3/min 3m3/min 4-6m3/min
Consumo de WFI 0.2-0.25MPA   1-1.5m3/h    
Peso de la máquina T 6 6.5 7 9
Tamaño de la máquina mm 4.3*2.1*2.2 5.76*2.1*2.2 4.47*1.9*2.2 6.6*3.3*2.2
Consumo de energía Motor principal 4 4 4 4
Oscilador de limitación 0.5 0.5

0.5

0.5*2
Aire iónico 0.25*6 0.25*5

0.25*6

0.25*9
Motor transportador 0.37*2 0.37*2

0.37*2

0.37*3
Plato de calefacción 6*2 6*2

6*2

8*3

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