Sistema de embalaje automático farmacéutico y médico
Incluye principalmente los pasos de apertura automática de caja, embalaje, sellado de caja. La apertura y el sellado de la caja son relativamente simples, el núcleo técnico principal es el empaque. Elija el método de embalaje apropiado de acuerdo con el material de embalaje del producto, como botellas de plástico, bolsas blandas, botellas de vidrio, cajas de medicamentos, así como la dirección y posición de colocación en el cartón. Por ejemplo, de acuerdo con la posición de colocación, después de clasificar bolsas y botellas, el robot lo agarrará y lo pondrá en un cartón de apertura. Puede elegir instrucciones de inserción, inserción de certificados, colocación de partición, pesaje y rechazo y otras funciones como opcionales, y luego seguir la máquina de sellado de cartón y el paletizador se usan en línea.
La línea de producción de empaque secundaria para farmacéutica y médica se reúne con la capacidad de alto nivel y realiza el transporte automático y el sellado automático.
Cumplir con GMP y otros estándares internacionales y requisitos de diseño.
Para diferentes productos de embalaje equipados con diferentes agarres de embalaje.
Todo el proceso de envasado es transparente y visible.
El sistema de monitoreo de procesos de producción garantiza un mantenimiento suave del equipo.
Bro de almacenamiento de cartón súper largo, puede almacenar más de 100 cartones.
Control de servo completo.
Con robots industriales adecuados para todo tipo de línea de producción de embalaje secundario en producciones farmacéuticas y médicas.
Paso 1: máquina de cartones
1. Producto alimentándose en la máquina de cartones
2. Despliegue de caja de cartón
3. Encuentra los productos en las cartones, con folletos
4. SELAR el cartón


Paso 2: Máquina de cartones de carcasa grande
1.Los productos en cartones que se alimentan en esta gran máquina de cartones
2. Desarrollando el caso de las carreras
3. Feeding Products en casos grandes uno por uno o capa por capa
4.sele los casos
5. Elevación
6. etiquetado
Paso 3: Unidad de paletización automática
1.Los casos transferidos a través de la unidad de logística automática a la estación de robot de paletizante automático
2. Paletizando automáticamente uno por uno, que Paletizing diseñó satisfacer las necesidades personalizadas de los usuarios
3. Después de la paletización, los casos se entregarán al almacén por forma manual o automáticamente




Nombre | Especificación | Cantidad | Unidad | Observación |
La velocidad de transmisión de la línea de transporte de cartón | 8 metros/min; |
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Botella/bolsas, etc. Velocidad de transmisión: | 24-48 metros/min, ajuste de frecuencia variable. |
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La velocidad de formación de cartón | 10 cartones/min |
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La altura de transporte de cartón | 700 mm |
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La altura de la operación del equipo | Hasta 2800 mm en el área de empaque |
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Solicite tamaños de productos | Talla con máquina |
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| El tamaño adicional necesita cambiar piezas |
Divisor de servo lane | Motor de servomotor | 1 | Colocar |
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Transportador regular | Motor de servomotor | 1 | Colocar |
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Máquina de apertura |
| 1 | Colocar |
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Gire la línea de tambor eléctrica |
| 1 | Colocar |
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Comedero de placa | Neumático | 1 | Colocar |
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Techador | Neumático | 1 | Colocar |
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Línea de batería eléctrica | 10 metros | 3 | Pcs | 10 metros |
Envasado de robots | 35 kg | 1 |
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Montaje de disco de cambio rápido |
| 2 | Colocar | 250 ml 500ml |
Conjunto de garras de mano |
| 2 | Colocar |
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Ensamblaje de la guía del puerto |
| 2 | Colocar |
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Montaje del transportador de rolleros de tambor vacío | Con el bloqueador 2 conjuntos | 2 | Colocar |
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Máquina de certificación manual (opcional) |
| 1 | Colocar |
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Máquina de pesaje (opcional) | Toledo | 1 | Colocar | Con exclusión |
Máquina de sellado |
| 1 | Colocar |
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Línea de correa del código de pulverización (opcional) |
| 1 | Colocar |
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Línea de bacalao | L2500, 1 bloqueador | 1 | Pcs |
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Robot paletizante (opcional) | 75 kg | 1 | Colocar |
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Conjunto de garras de mano |
| 1 | Colocar |
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Valla de seguridad de ráster |
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Sistema de control electrónico |
| 1 | Colocar | Embalaje |