Soluciones de embalaje secundario farmacéutico y médico
Descripción principal
La línea de producción de embalaje secundario para productos farmacéuticos y médicos se compone principalmente de una máquina estuchadora, una estuchadora de cajas grandes, un etiquetado, una estación de pesaje y también una unidad de paletizado y un sistema de códigos reglamentarios, etc.
Una vez que hayamos completado el proceso de producción en embalaje secundario farmacéutico y médico, los productos se transferirán al almacén.
La línea de producción de embalaje secundario para productos farmacéuticos y médicos está controlada de forma totalmente automática y funciona con alta velocidad y estabilidad. Además de la impresora opcional de número de lote de fecha y el dispositivo de inserción manual, la operación de embalaje multifunción, todo tipo de trabajos de embalaje complejos se completan al mismo tiempo.
Vídeo del producto
Descripción detallada
La línea de producción de embalaje secundario para productos farmacéuticos y médicos cumple con un alto nivel de capacidad y realiza transporte y sellado automáticos.
Cumplir con GMP y otros estándares internacionales y requisitos de diseño.
Para diferentes productos de embalaje equipados con diferentes agarres de embalaje.
Todo el proceso de envasado es transparente y visible.
El sistema de monitoreo del proceso de producción garantiza un mantenimiento fluido del equipo.
Broca de almacenamiento de cajas súper larga, puede almacenar más de 100 cajas.
Servocontrol total.
Con robots industriales adecuados para todo tipo de líneas de producción de envases secundarios en producciones farmacéuticas y médicas.
Introducción de los pasos de operación del producto.
Paso 1: máquina estuchadora
1.Alimentación del producto en la máquina estuchadora.
2.Despliegue automático de la caja de cartón
3.Alimentar los productos en las cajas, con folletos.
4.Sellado de la caja
Paso 2: Máquina estuchadora de cajas grandes
1.Los productos en cajas de cartón se introducen en esta máquina estuchadora de cajas grandes.
2.Gran caso en desarrollo
3.Alimentar productos en cajas grandes uno por uno o capa por capa
4.Sellar las cajas
5.Pesaje
6.Etiquetado
Paso 3: Unidad de paletizado automático
1.Las cajas transferidas a través de la unidad logística automática a la estación del robot de paletizado automático.
2.Paletizado automático uno por uno, cuyo diseño de paletizado satisface las necesidades personalizadas de los usuarios.
3.Después del paletizado, las cajas se entregarán al almacén de forma manual o automática.
Ventajas:
1.Pantalla de solución de problemas.
2.Fácil de operar.
3.Pequeño espacio ocupado.
4.Acciones rápidas y precisas.
5.Servocontrol completo, funcionamiento más estable.
6.Robot de cooperación hombre-máquina, seguro y sin mantenimiento, bajo consumo de energía.
7.Personalización para satisfacer los diferentes requisitos de los clientes.
8.Cámara visual para lograr la identificación automática de bolsas de medicamentos con especificaciones múltiples.
9.En caso de almacenamiento temporal de múltiples materiales, la bolsa se colocará en la caja de almacenamiento temporal.
10.Sistema de disco de suministro servo completo para lograr un suministro perfecto de disco esterilizador.
11.Mitsubishi y Siemens PLC son pequeños, de alta velocidad y de alto rendimiento.
12.Adecuado para múltiples componentes básicos de conexión, control de simulación, control de posicionamiento y otros usos especiales.
13.Es un conjunto de PLC que puede satisfacer una amplia gama de necesidades.
Ejemplo de caso
Parámetros técnicos de la máquina estuchadora
| Cantidad de cabezas de caja de apertura | 5 | |
| velocidad | 200-220 cajas/minuto | |
| Fuente de alimentación | 380v 50Hz | |
| motor principal | 2,2 kilovatios | |
| bomba de vacío | 1,3 kilovatios | |
| Cinta transportadora y otros | 1Kw | |
| Aire comprimido | Consumo | 40NL/min |
| Presión | 0,6 megapíxeles | |
| Peso | 3000 kilos | |
| mm | MÍNIMO | MÁXIMO | MÁXIMO | MÁXIMO |
| A | 20 | 70 | 120 | 150 |
| B | 15 | 70 | 70 | 70 |
| C | 58 | 200 | 200 | 200 |
| Paso de cadena | Estándar | Estándar | 1/3 | 1/2 |
| Caja de cartón | Cartón de maquinaria internacional ≥300g/m2 | |||
| Prospecto | 50 g ~ 70 g/m2 、 60 g /m2 es lo mejor | |||
La limitación del tamaño de la caja de cartón se ajusta a la tabla anterior; si el tamaño es demasiado grande, será necesario cambiar la varilla de empuje, la boquilla de succión en la máquina de cartón, etc.
| Encartonadora (electricidad estándar) | ||||||||
| No. | Artículo | Nombre | Descripción | Cantidad | Observaciones | Marca | ||
| PLC Y COMPONENTES SIEMENS | ||||||||
| 1 | CPU226 | PLC/CPU | 6ES7 216-2AD23-0XB8 | 1 | S7-200 | SIEMENS | ||
| 2 | batería de litio plc | 6ES7 29I-8BA20-0XA0 | 1 | SIEMENS | ||||
| 3 | Expandir E/S | 6ES7 223-1BL22-0XA8 | 1 | 16 puntos IO | SIEMENS | |||
| 4 | Conector de línea de circuito | 6ES7972-0BA12-0XA0 | 2 | sin puerto de programación | SIEMENS | |||
| 5 | Cambiar alimentación | HF-200W-S-24 | 1 | 200W CC 24V | HENGFU | |||
| 6 | Pantalla táctil | KTP1000 | 1 | Según el cliente | SIEMENS | |||
| Interruptor principal, interruptor de protección del motor, fusible | ||||||||
| 1 | QS1 | Interruptor principal | P1-32/EA/SVB/N | 1 | 32A | MOELLER | ||
| 2 | QF1 | interruptor tripolar | C65N C32/3P | 1 | 32A | Schneider | ||
| 3 | QF3 | interruptor unipolar | C65N C4/1P | 1 | 4A unipolar | Schneider | ||
| 4 | QF4.5 | interruptor unipolar | C65N C10/1P | 3 | 10A unipolar | Schneider | ||
| 5 | QF6 | Interruptor de protección del motor | PKZMC-4 | 3 | 2,5-4A | MOELLER | ||
| 6 | contacto auxiliar | NHI-E-11-PKZ0 | 3 | 1NA+1NC | MOELLER | |||
| 7 | toma de corriente trifásica | B3.0/3-PKZ0 | 1 | Conexiones 3 | MOELLER | |||
| Aauxiliar contacto/Relé | ||||||||
| 1 | contacto auxiliar | DILM09-10C | 3 | Ojal AC220V | MOELLER | |||
| 2 | Relé | MY2N-J | 9 | 8+1 (copia de seguridad) DC24V | OMRON | |||
| 3 | Placa de relé | PYF08A-E | 9 | 8+1 (copia de seguridad) DC24V | OMRON | |||
| CONVERTIDOR DE FRECUENCIA SIEMENS/motores orientales | ||||||||
| 1 | Convertidor de frecuencia | 6SE6440-2UD23-OBA1 | 1 | Motor principal 3KW | SIEMENS | |||
| 2 | enchufe de 9 pines | Enchufe de 9 pines en forma de D | 1 | Uso de comunicación del convertidor de frecuencia. | ||||
| 3 | Convertidor de frecuencia | FSCM03.1-OK40-1P220-NP-S001-01V01 | 1 | cinta transportadora | Bosch-Rexroth | |||
| 4 | motor paso a paso | ARLM66BC | 4 | motores orientales | ||||
| 5 | accionamiento por motor paso a paso | ARLD12A-C | 4 | motores orientales | ||||
| Botón | ||||||||
| 1 | Botón de inicio | ZB2-BA331C | 1 | Botón de inicio | Schneider | |||
| 2 | Botón de parada | ZB2BA432C | 1 | Parar 1NC | Schneider | |||
| 3 | Reiniciar | ZB2-BA6C | 1 | Botón azul de reinicio | Schneider | |||
| 4 | Emergencia | ZB2-BS54C | 1 | Botón de parada | Schneider | |||
| 5 | Correr | ZB2-BA5C | 2 | Correr | Schneider | |||
| fotoeléctrico、La marca del interruptor de proximidad es “TURCK”, “BANNER”, “P+F”, “SICK”.EL CODIFICADOR ES MEYLE DE ALEMANIA。La bomba de vacío es BUSCH ALEMANIA。 El motor principal, la caja de reducción es SEMENS&TAIWAN WANXIN | ||||||||
Parámetros técnicos de la máquina desplegada y selladora de cajas.
| Velocidad de embalaje | 1-6 cajas/min (según el tamaño de la caja) |
| Tamaño de la máquina | 5000*2100*2200 mm (largo x ancho x alto) |
| Tamaño de la caja de envío | Largo: 400-650 mm Ancho: 200-350 mm Alto: 250-350 mm |
| Altura de alimentación del cartón primario | 800-950 mm |
| Altura de salida de la caja de envío | 780-880 mm |
| Fuente de alimentación | 220V/380V, 50/60HZ, 5.5KW |
| Requisito de fuente de aire | 0,6-0,7 MPa |
| SOCIEDAD ANÓNIMA | siemens |
| servomotor | Siemens, 5 piezas |
| HMI | siemens |
| Piezas neumáticas | SMC |
| Piezas de baja presión | Schneider |
| Bastidor de la máquina | Tubo cuadrado sin costura |
| Protección exterior | Vidrio orgánico, parada durante la detección de puerta abierta |
Parámetros técnicos de la máquina etiquetadora de postes esquineros de cartón
| No. | Elementos | Parámetro |
| 1 | Velocidad de etiquetado | Adhesivo plano 5-30 cajas/min Adhesivo para esquinas 2-12 cajas/min |
| 2 | Precisión de etiquetado | ±3mm |
| 3 | Ámbito de aplicación | Ancho 20-100 mm, Largo 25-190 mm |
| 4 | Tamaño máximo de rollos de etiquetas | Diámetro exterior del rollo de etiquetas 320 mm, diámetro interior del rollo de papel 76 mm |
| 5 | unidad de control | PLC S7-200smart Siemens |
| 6 | Impresión | impresora cebra Resolución de impresión: 300 ppp； Área de impresión: 300*104 mm Cumpla con los requisitos de tamaño del área de impresión existentes y proporcione confirmación del rango de tamaño del área de impresión aplicable |
| 7 | Control de operación (análisis) | Pantalla LCD a color de 7 pulgadas y panel táctil. El equipo puede conectarse con la base de datos, imprimir y etiquetar los datos en tiempo real y realizar una asociación de codificación multinivel. Puerto RS232 y USB |
| 8 | Ajustes | Ajuste completamente automático |
| 9 | Imprimir contenido | Puede imprimir códigos de barras normales, texto, datos variables, códigos de barras bidimensionales y etiquetas RFID; |
| 10 | Comunicación | El dispositivo puede comunicarse con el sistema de códigos de rastreo, recibir las instrucciones de impresión del sistema de códigos de rastreo y enviar la señal al sistema de códigos de rastreo una vez finalizada la impresión, para evitar la confusión del código de rastreo. |
| 11 | Alarma | El equipo está equipado con una lámpara de alarma acústica-óptica, cuando ocurre una anomalía en el proceso de producción, el equipo emite una alarma y se detiene, y muestra información de la alarma en la pantalla táctil, lo cual es conveniente para la inspección de fallas y la resolución de problemas. |
| 12 | Material del cuerpo | Acero Inoxidable 304 y Aluminio |
| 13 | Dimensiones (largo × ancho × alto) | 805(L)×878,5(W)×1400 mm (alto) |
| 14 | Potencia total de la máquina | 1,1 KW |
| 15 | Consumo total de gas (máximo) | 10 l/min
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Parámetros técnicos del sistema de pesaje en línea
| Modo | Detección de peso en línea | Rechazo | Tenencia |
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| WinCK8050SS30 | 806061 | 806062 |
| Rango máximo kg | 30 | Rodillo de acero inoxidable-8 piezas | Rodillo de acero inoxidable-8 piezas |
| Pantalla mínima g | 5 | Impulsado por motor, accionado | Motorizado |
| Precisión dinámica * g | ±20 | rejilla de acero inoxidable | rejilla de acero inoxidable |
| Velocidad *(caso/hora） | 800 |
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| Longitud del cinturón de peso mm | 800 |
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| Ancho de la cinta de pesaje mm | 500 |
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| Longitud de pesadora mm | 865 | 800 | 800 |
| Ancho de pesadora mm | 600(Sin barandillas） | 600 | 600 |
| Ancho del panel lateral mm | - |
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| Altura de la línea de producción mm | 600 ± 50 | 600 ± 50 | 600 ± 50 |
| Dirección de entrega (para mostrar) | De izquierda a derecha |
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| Método de rechazo | Sólo señal apagada |
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| Cilindro de rechazo | Yadke, Taiwán |
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| Pantalla táctil | 7 pulgadas,Wilentong de Taiwán, no Ethernet |
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| Bastidor de la máquina | Acero inoxidable |
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| Marco de sujeción | Acero inoxidable |
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| tablero de control | Acero inoxidable, dibujo superficial. |
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| cubierta deslizante | No |
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| Barandilla | Secciones de aleación de aluminio. |
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| Tambor de transporte | Acero al carbono, superficie galvanizada. |
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| Estructura de la mesa de transporte | Perfil de aluminio especial, anodizado de aluminio. |
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| sensor de pesaje | 1 unidad,Marca Mettler Toledo |
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| Modo de regulación de velocidad. | Inversor Schneider，550w |
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| Interfaz de comunicación Ethernet | No |
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| Interfaz de comunicación | RS485 |
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| Lámpara de alarma de luz y sonido. | Schneider o Alemania WIMA |
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| cinturón de cuero | PVC negro resistente al desgaste，llevar a la fuerza |
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| Tornillo de sujeción | Caucho y acero inoxidable.，±50 milímetros |
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| fuente electrica | 220 VCA，50Hz |
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| Motor | Motor de desaceleración de la polis de Taiwán | JSCC de China |
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| interruptor fotoeléctrico | Bona, Estados Unidos, reflector |
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| Apagar | Müller Electric, Alemania |
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| Pequeños disyuntores | Schneider, Francia | ||
| Interruptor de perilla/interruptor de botón | Schneider, Francia | ||
| Fuente de alimentación de modo conmutado | Schneider, Francia | ||
| Controlador de pesaje | IVEN,MoverPesar | ||
| Rango de bloqueo en sincronización | IVEN,MoverPesar | ||
| Tambor activo (pesaje) | IVEN,MoverPesar | ||
| tambor seguidor (pesaje) | IVEN,MoverPesar |
