Línea de producción de soluciones de diálisis peritoneal (CAPD)
NuestroLínea de producción de solución de diálisis peritoneal, con estructura compacta, ocupando poco espacio. Y se pueden ajustar y guardar varios datos para soldadura, impresión, llenado, CIP y SIP, como temperatura, tiempo y presión, y también se pueden imprimir según sea necesario. El accionamiento principal combinado con un servomotor con correa síncrona, posición precisa. El medidor de flujo másico avanzado proporciona un llenado preciso y el volumen se puede ajustar fácilmente mediante una interfaz hombre-máquina.
Para impresión, formación, llenado y sellado de bolsas con solución CAPD, soldadura de tubos y máquinas para fabricar bolsas de PVC.
La soldadura periférica con estructura de molde doble abierto y molde de fluctuación está equipada con una placa de enfriamiento, hace que el molde de fluctuación tenga la misma temperatura y garantiza que el equipo en el proceso de moldeo y la parada no horneen el material de membrana caliente; Mejoró la calidad del producto.
El tubo calefactor y el termopar en placa calefactora de aleación de aluminio, el calentamiento y la transferencia de calor son uniformes, el control de temperatura es preciso, reduce la pérdida de calor, no aparecerá la temperatura real y la temperatura en la pantalla no es consistente, para garantizar la tasa de calificación de soldadura.
100% de aprovechamiento del film, sin desperdicio de borde entre bolsas y grupos.
El molde de formación está especialmente diseñado. La última bolsa formada del primer grupo se cortará junto con la primera bolsa formada del último grupo. Es bueno para arrastrar la película al estirar las bolsas. Sólo un sistema puede garantizar que el estiramiento de la película y el estiramiento de la bolsa se realicen de forma sincronizada. (Se garantiza la misma longitud de la película de tensión cada vez entre cada grupo, es decir, no hay borde de desperdicio entre diferentes grupos; el fabricante nacional existe borde de desperdicio entre cada grupo).
Al cambiar el molde para diferentes especificaciones de productos, solo es necesario cambiar el molde superior, el molde inferior es un molde general ajustable, lo que puede ahorrar en gran medida el tiempo de depuración del reemplazo. El molde de formación está fabricado con materiales especiales y procesos especiales de fabricantes de moldes especiales, lo que garantiza una calidad y vida útil de 100 millones de bolsas sin marcas.
Según las características de la soldadura de plástico, la soldadura en frío debe adoptarse inmediatamente para darle forma después de dos soldaduras a alta temperatura. Esto puede garantizar la firmeza de la soldadura de plástico y brindar una buena apariencia. Por lo tanto, el segundo puerto de soldadura necesita soldadura en frío, con una temperatura de soldadura igual a la temperatura real del agua de refrigeración (15ºC-25ºC), el tiempo y la presión son ajustables.
Con un diseño patentado, la estación de eliminación de bordes de desecho es simple y confiable, con una alta tasa de aprobación de hasta el 99% y más. Las varillas guía superior e inferior sujetan la película de desecho después de formar la bolsa y la rompen mediante un cilindro guía para completar la formación de la bolsa. El borde de desperdicio triangular se recoge mediante un dispositivo especial. La estación automática de eliminación de bordes de desperdicio no solo puede reducir los efectos negativos del desgarro artificial, sino que también garantiza una buena forma de la bolsa.
Adopte el sistema de llenado de alta presión y medición del caudalímetro másico E + H.
Una bomba de control de frecuencia controla la presión, utiliza un tubo de silicona médica resistente a alta presión para conectar la tubería, fácil mantenimiento y sin puntos muertos de limpieza.
Alta precisión de llenado, sin bolsa y sin bolsa calificada, sin llenado.
Los cabezales de llenado adoptan una tecnología patentada de sellado de superficie suave, sin contacto con los puertos entre las paredes, por lo que no hay fricción para generar partículas; También evita el desbordamiento de solución causado por el cambio de tamaño de los puertos para abrir los puertos con los cabezales de llenado.
Adopta control PLC avanzado y método de terminal de válvulas integrado, circuito simple, reacción de operación rápida, funcionamiento seguro y confiable. La parte de llenado está integrada con la parte de sellado en una unidad, solo necesita un sistema de control eléctrico y una unidad de operación de interfaz hombre-máquina; se reduce al menos un operador, evita desventajas como la incompatibilidad entre dos operadores y aumenta la seguridad y confiabilidad del equipo.
Pantalla táctil y opera todo el control de temperatura con precisión. Especialmente produce pequeñas fluctuaciones en los momentos de arranque y parada, la tolerancia puede ser de ±1℃.
El panel de impresión se instala en la placa de aluminio mediante un perno prisionero de acero inoxidable, evite que la rosca del orificio se suelte en la placa después de un uso prolongado.
El rollo de película se coloca mediante tensión uniforme desde los 4 lados para garantizar la tensión de la película y un funcionamiento suave. Los lados izquierdo y derecho del rollo de película están fijados mediante una placa de posicionamiento ajustable, para garantizar la velocidad y precisión de la alimentación.
La estación de precalentamiento y la estación de termosellado adoptan una sonda de aguja con resorte para detectar la temperatura del molde, una instalación y desmontaje convenientes, difícil de romper y una tolerancia de ± 0,5 ℃.
Cambie la forma de posicionamiento del sellado para proteger el cilindro y evitar su calentamiento prolongado.
Cableado externo profesional, separe el cable siguiendo diferentes clasificaciones, buena apariencia y conveniente mantenimiento.
Fije el molde inferior, pero conserve la placa de enfriamiento, para proteger la película cuando la máquina se apague.
El sellado térmico circundante adopta un molde especial, instale la placa de enfriamiento del molde superior con resorte.
Agregue el sistema de alimentación automática para resolver el problema de bloqueo y atasco, reduzca la intensidad de la mano de obra. Agregue el dispositivo de limpieza y recuperación de viento iónico para mejorar la claridad del producto.
