Línea de producción de solución de diálisis peritoneal (CAPD)

Breve introducción:

Nuestra línea de producción de solución de diálisis peritoneal, con estructura compacta, que ocupa un pequeño espacio. Y se pueden ajustar varios datos y ahorrar para soldar, impresión, llenado, CIP y SIP, como temperatura, tiempo, presión, también se pueden imprimir según sea necesario. La unidad principal combinada por servomotor con correa sincrónica, posición precisa. El medidor de flujo de masa avanzado proporciona un llenado preciso, el volumen se puede ajustar fácilmente mediante la interfaz de máquina de hombres.


Detalle del producto

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Introducción a la línea de producción de la solución de diálisis peritoneal (CAPD)

Línea de producción de soluciones de diálisis peritoneal

NuestroLínea de producción de soluciones de diálisis peritoneal, con estructura compacta, ocupando un pequeño espacio. Y se pueden ajustar varios datos y ahorrar para soldar, impresión, llenado, CIP y SIP, como temperatura, tiempo, presión, también se pueden imprimir según sea necesario. La unidad principal combinada por servomotor con correa sincrónica, posición precisa. El medidor de flujo de masa avanzado proporciona un llenado preciso, el volumen se puede ajustar fácilmente mediante la interfaz de máquina de hombres.

Aplicación de la línea de producción de soluciones de diálisis peritoneal

Para la impresión de bolsas de soluciones CAPD, formación, llenado y sellado, soldadura por tubos, máquina de fabricación de bolsas de PVC.

Línea de producción de soluciones de diálisis peritoneal
Línea de producción de soluciones de diálisis peritoneal

Procedimientos de producción de línea de producción de diálisis CAPD

Línea de producción de soluciones de diálisis peritoneal

Estación de formación de bolsas

La soldadura periférica con estructura de molde doble abierta y el molde de fluctuación está equipado con placa de enfriamiento, hace que el molde de fluctuación sea la misma temperatura y asegúrese de que el equipo en el proceso de moldeo y la parada no hornean material de membrana caliente; Mejoró la calidad del producto.

La tubería de calentamiento y el termopar en la placa de calentamiento de aleación de aluminio, la transferencia de calor y la transferencia de calor son uniformes, el control de temperatura es precisión, reduce la pérdida de calor, no aparecerá la temperatura real y la temperatura de visualización no es consistente, para garantizar la velocidad de calificación de soldadura.

Utilización del 100% de la película, sin borde de residuos entre bolsas y grupos.

El molde de formación está especialmente diseñado. La última bolsa formada del primer grupo se cortará con la primera bolsa formada del último grupo. Es bueno para el arrastre de la película cuando se estira bolsas. Solo un sistema puede garantizar el estiramiento de la película y el estiramiento de la bolsa se puede hacer sincrónicamente. (Garantizado la misma longitud de la película de tensión de cada vez entre cada grupo, a saber, no hay ventaja entre diferentes grupos: el fabricante doméstico existe la borde de los residuos entre cada grupo).

Al cambiar el moho para diferentes especificaciones de productos, solo necesita cambiar el moho superior, el molde inferior es un moho general ajustable, lo que puede ahorrar en gran medida el tiempo de depuración de reemplazo. La formación de moho está hecho por materiales especiales y un proceso especial de fabricantes especiales de moho, no se aseguran de la calidad y vida útil de 100 millones de bolsas.

Bolsa Estación de eliminación de soldadura y borde de desechos de bolsas

Según las características del plástico de soldadura, se debe adoptar la soldadura en frío inmediatamente para formarla después de dos soldaduras a alta temperatura. Esto puede garantizar la firmeza de soldadura de plástico y traer la buena apariencia. Por lo tanto, los puertos de soldadura de la segunda necesidad de soldadura en frío, con la temperatura de soldadura de la temperatura real del agua de enfriamiento (15ºC-25ºC), el tiempo y la presión son ajustables.

Con el diseño de patentes, la estación de eliminación de borde residual es simple y confiable, una tasa de aprobación alta de hasta 99% y más. Las varillas de guía superior e inferior sujetan la película de desechos después de formarse y arrancarla por cilindro guía, para completar la formación de la bolsa. El borde de los residuos triangulares se recoge mediante un dispositivo especial. La estación de eliminación de borde de desechos automático no solo puede reducir los efectos negativos del desgarro artificial, sino también garantizar la buena forma de la bolsa.

Gasolinera

Adopte la medición del medidor de flujo de masa E + H y el sistema de llenado de alta presión.

Una bomba de control de frecuencia controla la presión, use la tubería de silicona médica resistente a la alta presión para conectar la tubería, fácil mantenimiento, sin mancha muerta de limpieza.

Alta precisión de relleno, sin bolsa y sin bolsa calificada, sin relleno.

Los cabezales de llenado adoptan la tecnología de patentes de sellado de superficie lisa, sin contacto con los puertos entrelazados, por lo que no hay fricción para generar las partículas; También evita el desbordamiento de la solución que causó el cambio del tamaño de los puertos para hacer que los puertos no se sellaran con los cabezales de relleno.

Gabinete de control eléctrico

Adopta control avanzado de PLC y método de terminal de válvulas integrado, circuito simple, reacción de operación rápida, ejecución segura y confiable. La parte de llenado se integra con la parte del sellado en una unidad, solo necesita un sistema de control eléctrico y una unidad de operación de interfaz de máquina de una máquina; Se reduce al menos un operador, evita las desventajas como la incompatibilidad entre dos operadores, y aumenta la seguridad y la confiabilidad del equipo.

Pantalla de pantalla táctil y opera todo el control de temperatura con precisión. Especialmente da pequeñas fluctuaciones en los momentos de inicio y detención, la tolerancia puede ser ± 1 ℃.


El panel de impresión está instalado en la placa de aluminio mediante el perno del perno S/S, evite la rosca del orificio suelta en la placa después del uso a largo plazo.


El rollo de película está colocado por una tensión uniforme desde 4 lados para garantizar la tensión de la película y la carrera suave. El rollo de película se fija en los lados izquierdo y derecho por la placa de posicionamiento ajustable, para garantizar la velocidad y precisión de alimentación.


La estación de precalentamiento y la estación de sellado de calor adoptan la sonda de aguja cargada de resorte para detectar la temperatura del molde, instalación y desmontaje convenientes, inquietos para romper, tolerancia dentro de ± 0.5 ℃.


Cambie la forma en que el posicionamiento de sellado para proteger el cilindro, evite el calentamiento a largo plazo en él.


Cableado externo profesional, separe el cable después de diferentes clasificaciones, buena apariencia y mantenimiento conveniente.


Fije el molde inferior, pero retenga la placa de enfriamiento, para proteger la película cuando la máquina se apaga.


El sellado de calor circundante adopta un molde especial, instale la placa de enfriamiento del molde superior con resorte.


Agregue el sistema de alimentación automática para resolver el problema de bloquear y atascarse, reducir la intensidad laboral. Agregue el dispositivo de recuperación y limpieza de viento iónico para mejorar la claridad del producto.


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