Línea de producción de soluciones intravenosas en botellas de vidrio

Breve introducción:

La línea de producción de soluciones intravenosas en frascos de vidrio se utiliza principalmente para el lavado, despirogenación, llenado, taponado y sellado de frascos de vidrio para soluciones intravenosas de 50 a 500 ml. Puede utilizarse para la producción de glucosa, antibióticos, aminoácidos, emulsiones lipídicas, soluciones nutritivas, agentes biológicos y otros líquidos.


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Introducción deLínea de producción de soluciones intravenosas en botellas de vidrio

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botella de vidrio IV

Línea de producción de soluciones intravenosas en botellas de vidrioSe utiliza principalmente para el lavado, despirogenación, llenado y taponado de frascos de vidrio para soluciones intravenosas de 50 a 500 ml. Puede emplearse para la producción de glucosa, antibióticos, aminoácidos, emulsiones lipídicas, soluciones nutritivas, agentes biológicos y otros líquidos.

Ventajas deLínea de producción de soluciones intravenosas en botellas de vidrio

Tubería independiente para el medio de limpieza, sin contaminación cruzada, de acuerdo con los requisitos de las Buenas Prácticas de Fabricación (BPF).

El cabezal de llenado realiza un seguimiento sincronizado del proceso, lo que garantiza una alta precisión de llenado.

Adopta un sistema de accionamiento totalmente servoaccionado, sin transmisión mecánica.

La función de carga de nitrógeno se puede configurar (antes del llenado, durante el llenado, después del llenado).

Tiempo de cambio rápido para diferentes tamaños de botella.

Lavadora

Esta máquina se utiliza para el lavado fino de botellas de vidrio para infusiones, alternando el uso de agua normal, agua purificada, agua para inyecciones, aire comprimido limpio, agua para inyecciones fresca y aire comprimido limpio para lavar la botella de forma secuencial.

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Túnel de despirogenación

El túnel de esterilización de flujo laminar se utiliza para la esterilización en seco de viales lavados y para eliminar el calor. Puede alcanzar una temperatura máxima de 300 a 350 ℃, con un tiempo de esterilización eficaz de 5 a 10 minutos.
Tiene tres zonas de trabajo (zona de precalentamiento, zona de calentamiento, zona de enfriamiento).

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Máquina de llenado, vacío, carga de nitrógeno y taponado

El sistema de llenado adopta el sistema de llenado de válvulas GEMU de Alemania, de alta precisión.

Carga de nitrógeno inmediatamente después del llenado, así como protección con nitrógeno entre la carga de nitrógeno y el taponado.

Sin botellas no hay llenado, sin botellas no hay vacío, sin botellas no hay carga de nitrógeno, asegúrese del nivel de vacío en el tanque de aire durante el vacío, mientras tanto, asegúrese de que el oxígeno residual después del taponado (controlado dentro del 1,0%).

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Máquina de llenado y taponado

La máquina de llenado aséptico de líquidos ofrece un funcionamiento muy preciso y estable. El volumen de llenado se puede ajustar directamente mediante la interfaz hombre-máquina (HMI). En este caso, contamos con un modelo ORABS equipado con una campana de flujo laminar de acero inoxidable.

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Máquina taponadora

Se utiliza principalmente para el taponado de botellas de vidrio. Funcionamiento continuo. Recoge y engarza, enrollando la tapa simultáneamente. Una vez finalizado el proceso, la tapa tiene el mismo tamaño y bordes lisos, con una buena apariencia. Alta velocidad, mínimo daño.

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Parámetros técnicos deLínea de producción de soluciones intravenosas en botellas de vidrio

Máquina de llenado, carga de nitrógeno y taponado

Itema Modelo de máquina
CNGFS16/10 CNGFS24/10 CNGFS36/20 CNGFS48/20
Capacidad de producción 60-100 pulsaciones por minuto 100-150 pulsaciones por minuto 150-300 pulsaciones por minuto 300-400 pulsaciones por minuto
Tamaño de botella aplicado 50 ml, 100 ml, 250 ml, 500 ml
Precisión del llenado ±1,5%
Aire comprimido (m³/h) 0,6 MPa 1.5 3 4 4.5
Fuente de alimentación KW 4 4 6 6
Peso T 7.5 11 13.5 14
Tamaño de la máquina (L×An×Al)(MM) 2500*1250*2350 2500*1520*2350 3150*1900*2350 3500*2350*2350

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