Línea de producción de llenado de ampollas

Breve introducción:

La línea de producción de llenado de ampollas incluye una lavadora ultrasónica vertical, una máquina secadora esterilizadora RSM y una máquina llenadora y selladora AGF. Se divide en zona de lavado, zona de esterilización, zona de llenado y sellado. Esta línea compacta puede funcionar tanto en conjunto como de forma independiente. En comparación con otros fabricantes, nuestro equipo tiene características únicas, que incluyen dimensiones generales más pequeñas, mayor automatización y estabilidad, menor tasa de fallas y costos de mantenimiento, etc.

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Aplicación deLínea de producción de llenado de ampollas

Para la producción de ampollas de vidrio.

Ventajas deLínea de producción de llenado de ampollas

La línea compacta realiza un funcionamiento continuo y de enlace único desde el lavado, la esterilización, el llenado y el sellado. Todo el proceso de producción realiza operaciones de limpieza; protege los productos de la contaminación, cumple con el estándar de producción GMP.

Esta línea adopta lavado con chorro de presión cruzada de agua y aire comprimido y lavado ultrasónico en estado invertido. El efecto de limpieza es muy bueno.

La tecnología de ultrafiltración se aplica en el filtro de la lavadora. El agua de lavado limpia y estéril y el aire comprimido se obtienen a través del filtro terminal, lo que puede mejorar la claridad de la botella lavada.

La botella en el sinfín de alimentación y la rueda de estrella se encuentran, el espacio del sinfín es pequeño. La ampolla puede caminar recta. La ampolla puede transferirse de manera más estable y difícilmente puede romperse.

Los manipuladores de acero inoxidable se fijan por un lado. La ubicación es más precisa. Los manipuladores son resistentes al desgaste. Al cambiar de tono, los manipuladores no necesitan estirarse ni girar. El rodamiento giratorio no contaminará el agua de limpieza.

Las ampollas se esterilizan mediante el principio de esterilización por flujo laminar de aire caliente. La distribución del calor es más uniforme. Las ampollas se encuentran bajo la condición de esterilización a alta temperatura HDC, que cumple con el estándar GMP.

Este equipo adopta el principio de sellado de presión negativa para sellar el filtro de alta eficiencia que se utiliza para purificar el túnel. El filtro es fácil de instalar, lo que puede garantizar la condición de cien purificaciones.

El equipo adopta calefacción de asiento tipo bisagra y una estructura de ventilador de aire caliente horizontal. El mantenimiento del equipo es más conveniente y ahorra mano de obra.

Este equipo adopta una cinta transportadora de cadena con flanco. La cinta transportadora no se desviará, no se arrastrará y no se caerán botellas.

El equipo adopta tecnología avanzada, como llenado con múltiples agujas, carga de nitrógeno delantera y trasera y sellado por trefilado, que pueden cumplir con los estándares de diferentes tipos de productos.

La máquina llenadora y selladora adopta una estructura de balcón. La rueda estrella alimenta y transporta botellas continuamente, el funcionamiento del equipo es estable y hay menos roturas de botellas.

Este equipo es universal. No se puede utilizar en ampollas de 1 a 20 ml. Cambiar piezas es conveniente. Mientras tanto, el equipo se puede utilizar como línea compacta de lavado, llenado y taponado de viales cambiando algunos moldes y la rueda de alimentación.

Procedimientos de producción deLínea de producción de llenado de ampollas

Lavado ultrasónico

Adopta tecnología de lavado de 2 agua y 2 aire en la pared exterior y 3 agua y 4 aire en la pared interior.
6 grupos de agujas de pulverización tienen lavado de pista, las agujas de pulverización adoptan acero inoxidable 316L completo. El sistema de servocontrol + el manguito guía y el tablero guía brindan una posición precisa a la aguja rociadora, evitando efectivamente el daño de la aguja causado por una falta de coincidencia.
WFI y aire comprimido son intermitentes, reducen el consumo.

Proceso de lavado estándar:
1.Pulverización de botellas
2.Prelavado ultrasónico
3.Agua reciclada: lavado interior, lavado exterior
4.Aire comprimido: soplado interior.
5.Agua reciclada: lavado interior, lavado exterior
6.Aire comprimido: soplado interior
7.WFI: lavado interior
8.Aire comprimido: soplado interior, soplado exterior
9.Aire comprimido: soplado interior, soplado exterior.

Esterilización y secado

Las botellas lavadas ingresan a la máquina esterilizadora y secadora lentamente y de manera uniforme a través de una correa de malla. Pase gradualmente por la zona de precalentamiento, la zona de esterilización a alta temperatura y la zona de enfriamiento.
El ventilador extractor de humedad descarga el vapor de la botella al exterior, en una zona de alta temperatura, las botellas se esterilizan durante aproximadamente 5 minutos a una temperatura de 300-320 ℃. La zona de enfriamiento enfría los viales esterilizados y finalmente alcanza los requisitos tecnológicos.
Todo el proceso de secado y esterilización se realiza bajo monitoreo en tiempo real.

Llenado y sellado

Esta máquina adopta un sistema de transmisión paso a paso con estructura de balcón.
La máquina finaliza automáticamente todo el proceso de producción:
Transporte sinfín---Carga frontal de nitrógeno (opcional)---Llenado de solución---Carga trasera de nitrógeno (opcional)--- Precalentamiento---Sellado---Conteo---Salida de productos terminados.

Parámetros técnicos deLínea de producción de llenado de ampollas

Especificaciones aplicables	Ampollas tipo B de 1-20 ml que cumplen con el estándar GB2637.
Capacidad máxima	7.000-10.000 unidades/h
Consumo de WFI	0,2-0,3 MPa 1,0 m3/h
Consumo de aire comprimido	0,4 MPa 50 m3/h
Capacidad electrica	CLQ114Lavadora ultrasónica vertical: 15,7KW
	RSM620/60 Esterilizadora y secadora 46KW, potencia de calentamiento: 38KW
	Máquina llenadora y selladora de ampollas AGF12 2.6KW
Dimensiones	CLQ114Lavadora ultrasónica vertical: 2500×2500×1300mm
	Máquina esterilizadora y secadora RSM620/60: 4280×1650×2400mm
	Máquina llenadora y selladora de ampollas AGF12: 3700×1700×1380 mm
Peso	CLQ114Lavadora ultrasónica vertical:2600 Kg
	RSM620/60 Esterilizadora y secadora: 4200 Kg
	Máquina llenadora y selladora de ampollas AGF12: 2600 Kg